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貴州機械設備製造維修告訴你機械設備的維修保養基礎知識(下)

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貴州機械設備製造維修告訴你機械設備的維修保養基礎知識(下)

發布日期:2018-11-09 作者: 點擊:

貴州機械設備製造維修告訴你機械設備的維修保養基礎知識(下)

(三)貴州機械設備製造維修 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗

1、機械的拆卸

(1)拆卸前的準備工作:a、工作場地要寬敞明亮、平整、清潔。b、拆卸工具準備齊全,規格合適。c、按不同用途準備好放置零件的台架、分隔盆、油桶等

(2)機械的拆卸的基本原則 :a、根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關係,然後確定分解拆卸的方法、步驟。b、正確選用工具和設備,當分解遇到困難時要先查明原因,采取適當方法解決,不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具,更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。c、在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時,應記清方向和記號,若失去標記應重新標記。d、為避免拆下的零件損壞或丟失,應按零件大小和精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,精密重要零件專門存放保管。e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位,以免丟失和便於裝配。f、按需拆卸,對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸,一方麵可節約時間和勞力,另一方麵可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆,不可圖省事而馬虎了事,致使修理質量得不到保證。

2、機械的裝配

機械裝配工藝是決定機械修理質量得重要環節,因此必須做到:

(1)被裝配的零件本身必須達到規定的技術要求,任何不合格的零件都不能裝配。貴州機械設備製造維修為此零件裝配前必須經過嚴格檢驗。

(2)必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。機械修理的大量工作是恢複相互配合件的配合精度,可采取選配、修配、調整等方法來滿足這一要求。配合間隙需考慮熱脹的影響,對於由不同膨脹係數的材料構成的配合件,當裝配時的環境溫度於工作時的溫度相差較大時,由此引起的間隙改變應進行補償。

(3)分析並檢查裝配尺寸鏈精度,通過選配和調整來滿足精度要求。

(4)注意零件的清洗和潤滑。裝配的零件必須首先進行徹底的清洗,對於動配合件要在相對運動麵上塗清潔的符合工作要求的潤滑劑。

3、機械的清洗與檢驗


(一)機械的清洗

1、清除油汙:油汙是油脂和塵土、鐵鏽等的粘附物,它不融入水,但融入有機劑。除用機械法去汙外,還可用化學法或電化學法去除。

(1)化學除油汙法:

2、有機溶劑除油汙:常用的有機溶劑有汽油、煤油、柴油、丙酮等。

3、堿性溶液除油汙:如苛性鈉、碳酸鈉、矽酸鈉磷酸鈉等。貴州機械設備製造維修清洗時提高溶液溫度和進行攪拌能加快除油效果,一般可加熱到80℃左右,洗後應用熱水衝洗,並用壓縮空氣吹幹。


(二)機械的檢驗

檢驗的內容如下:

1 零件檢驗:包括零件的幾何精度檢驗,如零件的尺寸、形狀;零件表麵質量的檢驗:如表麵粗糙度、表麵損傷及其它缺陷等;零件的力學性能檢驗:如零件的強度、硬度、零件的平衡性,彈簧的剛度等;零件隱藏缺陷的檢驗:如空洞、加渣、微觀裂紋等。

2 整機檢驗:整機檢驗即整機技術狀況的檢驗。包括機械的工作能力,動力經濟性能等,檢驗的方法有如下一些:

A 檢視法:此法僅憑眼看、手摸、耳聽來檢驗和判斷,簡單可行,應用廣泛,可分為:

(1)目測法:對零件表麵損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落(脫皮)、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴重磨損、表麵退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定。還有像剛性聯軸節的漆膜破裂、彈性聯軸器的錯位、螺紋連接和鉚接密封添漆膜的破裂等也可用目測判斷。

(2)敲擊法:對於機殼類零件不明顯的裂紋、軸承合金與底瓦的結合情況等,可通過敲擊聽音清脆還是沙啞來判斷好壞。

(3)比較法:用新的標準零件與被檢測的零件相比較來鑒定被檢零件的技術狀況。貴州機械設備製造維修如彈簧的自由長度、鏈條的長度、滾動軸承的質量等等。

B 測量法:零件磨損或變形後會引起尺寸和形狀的改變,或因疲勞而引起技術性能(如彈性)下降等。可通過測量工具和儀器進行測量並對照允許標準,確定是否繼續使用,還是待修或報廢。貴州機械設備製造維修例如對滾動軸承間隙的測量、溫升的測量、對齒輪磨損量的測量、對彈簧彈性大小的測量等。

C 探測法:對於零件的隱藏缺陷特別是重要零件的細微缺陷的檢測,對於保證修理質量和使用安全具有重要意義,必須認真進行,主要有以下一些辦法:

(1)滲透顯示法:將清洗幹淨的零件浸入煤油中或柴油中片刻,取出後將表麵擦幹,撒上一層滑石粉,然後用小錘輕敲零件的非工作麵,如果零件有裂紋時,由於震動使浸入裂紋的油滲出,而使裂紋處的滑石粉顯現黃色線痕。

(2)熒光顯示法:先將被檢驗零件表麵洗淨,用紫外線燈照射預熱10分鍾,使工件表麵在紫外線燈下觀察呈深紫色,然後用熒光顯示液均勻塗在零件工作表麵上,即可顯示出黃綠色缺陷痕跡。


(四)轉子的平衡

1、轉子不平衡的種類

(1)靜不平衡:轉子上不平衡的重量能綜合成為一個使轉子旋轉時隻產生一個離心力,而且可在靜力狀態下確定,則稱為靜不平衡。

(2)動不平衡:如果在一個轉子上能綜合出兩個大小相等,方向相反,但不在同一直徑上的不平衡重量,則轉子雖在靜態能獲得平衡,但在旋轉時會產生一個不平衡的力偶,這個力偶不能在靜力狀態下確定隻能在動態下確定,則成為動不平衡。

2、轉子的平衡

為了消除轉子上的不平衡力或力偶,必須測出不平衡質量所在的方位和大小,然後設法予以平衡之,這種操作過程就稱作轉子找平衡。一般可分為靜平衡和動平衡兩種。

(1)靜平衡:凡在靜態下可以測得轉子不平衡質量及方位又能通過去重或加重的方法消除轉子的偏重而使轉子達到平衡的方法叫靜平衡。


(五)設備的整體檢驗

設備的整體檢驗是機械設備修竣後一次全麵的質量鑒定,是保證機械設備交付使用後具有良好性能和安全可靠性等的重要環節。整體檢驗包括空載試運轉、負荷試運轉試運轉後檢查等步驟。對重要設備還需要進行壓力試驗和致密性試驗。

1、空載試運轉

首先檢查各部連接、緊固、潤滑、密封、運轉情況、試驗操縱係統、調節控製係統、安全裝置的動作和作用,並作適當的調整,同時檢查各類儀表的指示情況是否符合規定標準。對於未進行總成性能試驗的,要分部試運轉,試運轉中發現的故障及非正常聲響、溫升、跳動等未經消除不得進行負荷試驗。

2、負荷試運轉

負荷試運轉是在空載試運轉正常之後進行。通過負荷試運轉確定機械的動力性能、經濟性能、運轉狀況及操縱、調整、控製和安全裝置的作用是否達到運行要求。

3、試運轉後檢查

在負荷試運轉後必須對各部位有無變形、鬆動、過熱、破損等進行積極檢查,同時檢查有關部位的密封性、摩擦麵的接觸情況等。

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